連續(xù)光亮退火爐采用密封不銹鋼罩使退火材料與空氣隔絕，進行抽真空后再充入維護氣氛和安全氣氛，退火材料在整個加熱、冷卻過程中一直處于低露點低含氧的氫氮混合氣體維護之中，確保工件在熱處理過程中外表亮光潔凈、無氧化。由于在爐內(nèi)裝有大風量熱風循環(huán)風機，使維護氣氛構(gòu)成強對流循環(huán)，使爐內(nèi)溫度均勻，各個點溫度在±5℃以內(nèi)，可使退火資料獲得共同的機械物理性能，具有加熱快、爐溫均勻、冷卻周期短、充分利用熱源，節(jié)能節(jié)電，高效快速，是較理想和適用性較強的退火處理設備之一。
長處：
1、使用便利，習慣出產(chǎn)環(huán)境；
2、爐膛內(nèi)升溫靈敏且各段溫度均勻；
3、爐體大修期確保五年以上，且爐門、燒嘴等易損部件修理便利。
缺點：
1、設備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴重；
2、由推鋼軌跡等引起的缺點多，修理困難，影響了出產(chǎn)；
3、廢品率高，一般在12%支配。
改善辦法：
改造后的連續(xù)光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩頭墻上下錯列安頓的四只燒嘴，軌跡由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩頭墻同高度錯列安頓四個燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺 復合式金屬換熱器。兩頭爐墻，爐底均選用磚砌結(jié)構(gòu)，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺高壓風機一同供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調(diào)節(jié)閥，一同配備了一套好的微機控制系統(tǒng)，閃現(xiàn)外表以及維護設備等。
以上就是連續(xù)光亮退火爐對于其優(yōu)缺點以及其改善方法的分析，主要就是以上的部分，希望對大家有所幫助。